Résumé:Un nouveau type de poudre utilisé pour améliorer les propriétés mécaniques de la résine AS telles que la résistance aux chocs, augmenter la résistance du produit et améliorer les performances de vieillissement du produit - poudre ASA JCS-885, appliquée au moulage par injection de résine AS.C'est un produit de polymérisation en émulsion noyau-coque et a une bonne compatibilité avec la résine AS.Il peut améliorer les propriétés mécaniques du produit sans réduire les performances de vieillissement du produit et est utilisé dans le moulage par injection.
Mots clés:Résine AS, poudre ASA, propriétés mécaniques, résistance aux intempéries, moulage par injection.
Par:Zhang Shiqi, Shandong Jinchangshu New Material Technology Co., Ltd., Weifang, Shandong
1. Introduction
Généralement, la résine ASA, un terpolymère composé d'acrylate-styrène-acrylonitrile, est préparée en greffant des polymères de styrène et d'acrylonitrile dans du caoutchouc acrylique et est couramment utilisée dans les pièces électroniques extérieures, les matériaux de construction et les articles de sport en raison de ses bonnes propriétés, y compris la résistance aux intempéries. , résistance chimique et maniabilité.Cependant, l'utilisation des résines ASA dans les matériaux nécessitant des couleurs telles que le rouge, le jaune, le vert, etc. est limitée car les composés de styrène et d'acrylonitrile ne se greffent pas de manière adéquate dans le caoutchouc d'acrylate lors de sa préparation et exposent le caoutchouc d'acrylate qui y est présent, ce qui entraîne une mauvaise correspondance des couleurs et brillance résiduelle.Plus précisément, les indices de réfraction des monomères utilisés pour préparer la résine ASA étaient de 1,460 pour l'acrylate de butyle, 1,518 pour l'acrylonitrile et 1,590 pour le styrène, de sorte qu'il y avait une grande différence entre l'indice de réfraction du caoutchouc acrylate utilisé comme noyau et le indice de réfraction des composés qui y sont greffés.Par conséquent, la résine ASA a de mauvaises propriétés de correspondance des couleurs.Étant donné que la résine ASA est opaque et n'a pas d'excellentes propriétés mécaniques telles que les propriétés d'impact et la résistance à la traction de la résine pure, cela nous amène à la direction actuelle de la R&D et à la voie de la R&D.
Les compositions thermoplastiques courantes actuellement disponibles sont des polymères d'acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS) associés à du caoutchouc sous forme de polymères de butadiène.Les polymères ABS ont une excellente résistance aux chocs même à très basse température, mais ont une faible résistance aux intempéries et au vieillissement.Par conséquent, il est nécessaire d'éliminer les polymères d'éthylène insaturés des copolymères greffés afin de préparer des résines ayant une excellente résistance aux chocs ainsi qu'une excellente résistance aux intempéries et au vieillissement.
La poudre ASA JCS-885 développée par notre société est plus compatible avec la résine AS et présente les avantages d'une résistance élevée aux chocs, d'excellentes performances de traitement, d'une excellente résistance aux intempéries et d'une résistance accrue du produit.Il est appliqué dans le moulage par injection de résine AS.
2 Posologie recommandée
Résine AS/poudre ASA JCS-885=7/3, c'est-à-dire que pour 100 parties d'alliage de résine AS, il est composé de 70 parties de résine AS et de 30 parties de poudre ASA JCS-885.
3 Comparaison des performances avec la poudre d'ASA traditionnelle nationale et étrangère
1. L'alliage de résine AS a été préparé selon la formule du tableau 1 ci-dessous.
Tableau 1
| Formulation | |
| Taper | Masse/g |
| COMME Résine | 280 |
| AAS Poudre JCS-885 | 120 |
| Formule lubrifiante | 4 |
| Agent de compatibilité | 2.4 |
| Antioxydant | 1.2 |
2. Étapes de traitement de l'alliage de résine AS : composez la formule ci-dessus, ajoutez le composé au granulateur pour la fusion initiale des granulés, puis placez les granulés dans la machine de moulage par injection pour le moulage par injection.
3. Essai pour comparer les propriétés mécaniques des bandes d'échantillons après moulage par injection.
4. La comparaison des performances entre la poudre ASA JCS-885 et les échantillons étrangers est présentée dans le tableau 2 ci-dessous.
Tableau 2
| Article | Méthode d'essai | Conditions expérimentales | Unité | Index technique (JCS-885) | Index technique (échantillon de comparaison) |
| Température de ramollissement Vicat | GB/T 1633 | B120 | ℃ | 90.2 | 90,0 |
| Résistance à la traction | Go/T 1040 | 10 mm/minute | MPa | 34 | 37 |
| Allongement en traction à la rupture | Go/T 1040 | 10 mm/minute | % | 4.8 | 4.8 |
| Résistance à la flexion | GB/T 9341 | 1 mm/minute | MPa | 57 | 63 |
| Module d'élasticité en flexion | GB/T 9341 | 1 mm/minute | GPa | 2169 | 2189 |
| La résistance aux chocs | GB/T 1843 | 1A | KJ/m2 | 10.5 | 8.1 |
| Dureté Shore | GB/T 2411 | Rive D | 88 | 88 |
4. Conclusion
Après vérification expérimentale, la poudre ASA JCS-885 développée par notre société et le moulage par injection de résine AS, tous les aspects des propriétés mécaniques ont été améliorés et, à tous égards, ne sont pas inférieurs aux autres poudres nationales et étrangères.
Heure de publication : 18 juin 2022