Résumé:Un modificateur de PVC avec une structure noyau-coque——ACR, ce modificateur a un bon effet sur l'amélioration de la plastification et de la résistance aux chocs du PVC.
Mots clés:Plastification, résistance aux chocs, modificateur PVC
Par:Wei Xiaodong, Shandong Jinchangshu New Material Technology Co., Ltd., Weifang, Shandong
1. Introduction
Les matériaux de construction chimiques sont le quatrième nouveau type de matériaux de construction contemporains après l'acier, le bois et le ciment, comprenant principalement des tuyaux en plastique, des portes et fenêtres en plastique, des matériaux de construction imperméables, des matériaux décoratifs, etc. La principale matière première est le chlorure de polyvinyle (PVC).
Le PVC est principalement utilisé comme matériau de construction et ses profilés en plastique sont largement utilisés dans les portes et fenêtres intérieures et extérieures des bâtiments et de l'industrie de la décoration, avec d'excellentes caractéristiques telles que la conservation de la chaleur, l'étanchéité, les économies d'énergie, l'isolation phonique et le coût modéré, etc. introduction, le produit a été développé rapidement.
Cependant, les profilés en PVC présentent également certains inconvénients, tels qu'une fragilité à basse température, une faible résistance aux chocs et des difficultés de traitement.Par conséquent, les propriétés d'impact et les propriétés plastifiantes du PVC doivent être améliorées.L'ajout de modificateurs au PVC peut effectivement améliorer sa ténacité, mais les modificateurs doivent avoir les propriétés suivantes : température de transition vitreuse inférieure ;partiellement compatible avec la résine PVC ;correspond à la viscosité du PVC;pas d'effet significatif sur les propriétés apparentes et mécaniques du PVC ;bonnes propriétés de résistance aux intempéries et bonne expansion de démoulage.
Les modificateurs d'impact en PVC couramment utilisés sont le polyéthylène chloré (CPE), les polyacrylates (ACR), le terpolymère de méthacrylate de méthyle-butadiène-styrène (MBS), le copolymère d'acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS), le copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle (EVA), le caoutchouc d'éthylène propylène (REP), etc.
Notre société a développé et produit un modificateur de PVC à structure noyau-coque JCS-817.Ce modificateur a un bon effet sur l'amélioration de la plastification et de la résistance aux chocs du PVC.
2 Posologie recommandée
La quantité de modificateur JCS-817 est de 6 % pour 100 parties en poids de résine PVC.
3 Comparaison des tests de performance entre différents modificateurs et ce modificateur JCS-817
1. Préparer le matériau de base du test PVC selon la formule du tableau 1
Tableau 1
| Nom | Parties en poids |
| 4201 | 7 |
| 660 | 2 |
| PV218 | 3 |
| AC-6A | 3 |
| Le dioxyde de titane | 40 |
| PVC (S-1000) | 1000 |
| Stabilisateur d'étain organique | 20 |
| Carbonate de calcium | 50 |
2. Test de comparaison de la résistance aux chocs : composez les formulations ci-dessus et mélangez le composé avec 6 % du poids de PVC avec différents modificateurs de PVC.
Les propriétés mécaniques ont été mesurées par le broyeur ouvert à double rouleau, le vulcanisateur plat, la fabrication d'échantillons, la machine d'essai universelle et le testeur d'impact à faisceau simple, comme indiqué dans le tableau 2.
Tableau 2
| Article | Méthode d'essai | Conditions expérimentales | Unité | Index techniques (JCS-817 6phr) | Index techniques (CPE 6phr) | Index techniques (Échantillon de comparaison ACR 6phr) |
| Choc (23℃) | GB/T 1043 | 1A | KJ/mm2 | 9.6 | 8.4 | 9.0 |
| Choc (-20℃) | GB/T 1043 | 1A | KJ/mm2 | 3.4 | 3.0 | Aucun |
D'après les données du tableau 2, on peut conclure que la résistance aux chocs du JCS-817 dans le PVC est meilleure que celle du CPE et de l'ACR
3. Tester la comparaison des propriétés rhéologiques : Mélanger les formulations ci-dessus et ajouter 3 % du poids de PVC au composé avec différents modificateurs de PVC, puis mélanger.
Les propriétés plastifiantes mesurées par le rhéomètre Harper sont présentées dans le tableau 3.
Tableau 3
| Non. | Temps de plastification (S) | Couple d'équilibrage (M[Nm]) | Vitesse de rotation (tr/min) | Température d'essai (℃) |
| JCS-817 | 55 | 15.2 | 40 | 185 |
| CPE | 70 | 10.3 | 40 | 185 |
| ACR | 80 | 19.5 | 40 | 185 |
D'après le tableau 2, le temps de plastification du JCS-817 dans le PVC est inférieur à celui du CPE et de l'ACR, c'est-à-dire que le JCS-817 entraînera des conditions de traitement inférieures pour le PVC.
4. Conclusion
La résistance aux chocs et la propriété plastifiante de ce produit JCS-817 en PVC sont meilleures que CPE et ACR après vérification des tests.
Heure de publication : 15 juin 2022